氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。氧化铝陶瓷因本身的导热绝缘性能极强，并且耐高温，耐磨，所以其应用也越来越广，但氧化铝陶瓷的制备生产流程也很复杂，并且型方法也不断的在改进中，近些年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。氧化铝陶瓷在成型前是从浆料开始制备的，下面佳日丰泰小编为您介绍氧化铝陶瓷浆料的制备流程：
氧化铝陶瓷浆料除了具有一般陶瓷浆料的性能外，还需要具有尽可能高的同相含量(水含量一般为10%～40%，浆料密度18～22g/cm。)和较好的触变性。高性能的浆料不仅有利于成型，而且对保证制品的性能起重要作用。为了获得较适合浸渍成型的浆料，必须加入一定量的添加剂，各种添加剂有如下作用。
1.消泡剂 为了防止浆料在提渍和挤出多余浆料的过程中起泡而影响制品的性能，需加入消泡剂，一般采用低分子量的醇或聚硅氧烷。
2.分散剂 分散剂可阻止颗粒再团聚，提高浆料的稳定性，为了提高浆料的固含量，无论是水基体系还是非水基体系均需加入分散剂。对于不同的粉料体系，分散剂的效果一般不同。选择合适的分散剂是提高浆料固相含量的一条重要途径。
3.表面活性剂 陶瓷浆料如为水基浆料，如果有机泡沫与浆料之间的润湿性差，在浸渍浆料时，就会出现泡沫结构的交叉部分附着较厚浆料，而在结构的桥部和棱线部分浆料附着很薄浆料的现象。这种情况严重时会导致烧结过程中坯体开裂，使多孔陶瓷的强度明显降低。因此，通常采用添加表面活性剂的方法以改善陶瓷浆料与有机泡沫体之间的附着性来解决此问题。常用的表面活性剂主要有聚乙二胺等。
4.流变剂 根据该工艺的成型特点，成型时要求浆料不仅具有一定的流动性，而且具有较好的触变性即要求浆料具有在静止时处于凝固状态，但在外力作用下有恢复流动性的特性。浆料的流动性能保证浆料在浸渍过程中渗透到有机泡沫体中，并均匀地涂覆在泡沫网络的孔壁上。浆料的触变性町以保证在浸渍浆料和挤出多余浆料时，在剪切作用下降低黏度，提高浆料的流动性，有助于成型，而在成型结束时，浆料的黏度升高，流动性降低。这就使得附着在孔壁上的浆料容易固化而定型，以免因为浆料的流动造成坯体严重堵孔而影响制品的均匀性。改善浆料的流变性能尤其足触变件，添加的流变剂通常有天然黏土(o.1%～12%)如膨润土、高岭土和羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等。
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